1. Filter en gekombineerde spuitstuk
Plastiek onsuiwerhede kan verwyder word deur die filter van die uitrekbare mondstuk, dit wil sê die smelt en plastiek vloei deur 'n kanaal, wat deur die insetsel in 'n nou spasie geskei word.Hierdie vernouing en gapings kan onsuiwerhede verwyder en die vermenging van plastiek verbeter.Daarom kan die vaste menger gebruik word om beter mengeffek te verkry.Hierdie toestelle kan tussen die inspuitsilinder en die inspuitmondstuk geïnstalleer word om die gesmelte gom te skei en te hermeng.Die meeste van hulle laat die smelt deur die vlekvrye staalkanaal vloei.
2. Uitlaat
Sommige plastiek moet in die spuitsilinder geventileer word tydens spuitgiet om die gas te laat ontsnap.In die meeste gevalle is hierdie gasse slegs lug, maar dit kan water of enkelmolekule gasse wees wat deur smelt vrygestel word.As hierdie gasse nie vrygestel kan word nie, sal dit deur die smeltlym saamgepers word en in die vorm gebring word, wat sal uitsit en borrels in die produk vorm.Om die gas te ontlaai voordat dit die spuitstuk of die vorm bereik, verminder of verminder die deursnee van die skroefwortel om die smelt in die inspuitsilinder te verminder.
Hier kan die gas uit die gate of gate op die inspuitsilinder ontslaan word.Dan word die deursnee van die skroefwortel vergroot, en die smeltgom met vlugtige stowwe wat verwyder is, word op die mondstuk toegedien.Spuitgietmasjiene wat met hierdie fasiliteit toegerus is, word uitlaatspuitgietmasjiene genoem.Bokant die uitlaatspuitgietmasjien moet daar 'n katalitiese brander en 'n goeie rookaftrekker wees om die potensieel skadelike gasse te verwyder.
3. Terugslagklep
Maak nie saak watter soort skroef gebruik word nie, sy punt is gewoonlik toegerus met 'n stopklep.Om te keer dat plastiek uit die spuitstuk vloei, sal 'n drukvermindering (omgekeerde tou) toestel of 'n spesiale spuitstuk ook geïnstalleer word.In die geval van die gebruik van die anti-aborsievoorraad en bemarking, moet dit gereeld nagegaan word, want dit is 'n belangrike deel van die vuursilinder.Tans word die skakelaartipe spuitstuk nie wyd gebruik nie, want dit is maklik om plastiek te lek en in die toerusting te ontbind.Tans het elke tipe plastiek 'n lys van geskikte tipes skietspuitpunte.
4. Rotasiespoed van skroef
Die rotasiespoed van die skroef beïnvloed die stabiliteit van die spuitgietproses en die hitte wat op die plastiek inwerk aansienlik.Hoe vinniger die skroef draai, hoe hoër is die temperatuur.Wanneer die skroef teen 'n hoë spoed roteer, verbeter die wrywing (skuif) energie wat na die plastiek oorgedra word die plastiseringsdoeltreffendheid, maar verhoog ook die ongelykheid van die smelttemperatuur.As gevolg van die belangrikheid van die skroefoppervlakspoed, moet die skroefrotasiespoed van grootskaalse spuitgietmasjien minder wees as dié van kleinskaalse spuitgietmasjien, omdat die skuifhitte wat deur die groot skroef gegenereer word baie hoër is as dié van die klein skroef teen dieselfde rotasiespoed.As gevolg van verskillende plastiek, is die spoed van skroefrotasie ook anders.
5. Skatting van plastiseringskapasiteit
Om te bepaal of die produksiekwaliteit in die hele produksieproses gehandhaaf kan word, kan 'n eenvoudige formule wat verband hou met die uitset en plastiseringskapasiteit soos volg gebruik word: T = (totale spuitblaas gx3600) ÷ (plastiseer hoeveelheid spuitgietmasjien kg / hx1000 ) t is die minimum siklustyd.As die siklustyd van die vorm laer as t is, kan die spuitgietmasjien nie die plastiek ten volle plastiseer om eenvormige smeltviskositeit te bereik nie, dus het die spuitgietonderdele dikwels afwyking.In die besonder, wanneer dunwandige of presisieverdraagsame produkte gespuit word, moet die inspuithoeveelheid en plastiseringshoeveelheid by mekaar pas.
6. Bereken retensietyd en belangrikheid
As 'n algemene praktyk moet die verblyftyd van 'n sekere plastiek op 'n spesifieke spuitgietmasjien bereken word.Veral wanneer die groot spuitgietmasjien 'n klein hoeveelheid inspuiting gebruik, is die plastiek maklik om te ontbind, wat nie deur waarneming opgespoor kan word nie.As die retensietyd kort is, sal die plastiek nie eenvormig geplastiseer word nie;Die plastiek-eienskap sal verval met die toename in retensietyd.
Daarom moet die retensietyd konsekwent gehou word.Metodes: om te verseker dat die plastiekinvoer in die spuitgietmasjien stabiele samestelling, konsekwente grootte en vorm het.Indien daar enige abnormaliteit of verlies in die dele van die spuitgietmasjien is, meld aan by die instandhoudingsafdeling.
7. Vorm temperatuur
Kontroleer altyd of die spuitgietmasjien gestel is en werk teen die temperatuur wat op die rekordblad gespesifiseer is.Dit is baie belangrik.Omdat die temperatuur die oppervlakafwerking en opbrengs van spuitgegote dele sal beïnvloed.Alle gemete waardes moet aangeteken word en die spuitgietmasjien moet op die gespesifiseerde tyd nagegaan word.
Postyd: 15 Aug. 2022